由于负压气力除灰系统选择了较高的管内流速，且管道又不太长，故管道一般选用耐磨合金材料（包括直管、弯头等）。通常一个负压除灰系统用一根主输送管，每个电场（单侧或双侧）的灰斗组成一条支线，通过切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用专用的隔离滑阀。 负压系统的受了装置为料（灰）库或中转站。库顶装有灰气分离设备，料位计和保护料库不受过高压力或真空破坏的压力真空释放阀；库内设有气化斜槽，以使库内物料能顺利卸出；库底通常按工程需要设有不同形式的卸料设备，灰库气化风机、加热器及卸料控制设备一般也布置在库底。

负压气力输送系统投资较省，可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，适用于300MW及以下火电机组的除灰系统，且由于设备和管路在真空状态下只可能发生内泄漏，因而环境比较清洁。缺点是由于负压值有限，因而输送距离较短，一般输送的极限几何距离为200米，实际工程宜按≤150米设计；单个系统的大出力一般为40吨/小时（粉煤灰）。 负压气力除灰系统通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、贮灰库及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。物料输送阀又称E形阀，作为受料器是负压系统的关键设备之一，其作用是通过物料输送阀上的补气阀和灰量调节装置的工作，使灰斗内的灰与空气均匀混合，使灰气混合物具有良好的流动性而顺利进入输送管道，以保证输送通畅高效地进行。